Công nghệ mới sản xuất gạch không nung: Việt Nam và Hàn Quốc bắt tay hợp tác

Mục tiêu chuyển giao công nghệ, mở đầu bước tiến mới với sự kiện “bắt tay” giữa hai bên trong việc nghiên cứu và áp dụng công nghệ mới sản xuất gạch không nung. Vừa qua, Viện Vật liệu xây dựng đã ký kết Biên bản hợp tác với các doanh nghiệp Hàn Quốc tại Hội thảo “Sản xuất gạch không nung bằng công nghệ sạch, bền vững”.

Việt Nam cần tiếp cận với công nghệ sản xuất vật liệu xây không nung mới

Theo chủ trương của Chính phủ và Bộ Xây dựng về phát triển vật liệu xây không nung, cùng với giảm dần gạch đất sét nung là một chủ trương chính xác, hợp lí với mục tiêu phát triển đất nước bền vững, kết hợp hài hòa các yếu tố kinh tế, xã hội và môi trường, lời khẳng định từ PGS.TS. Lê Trung Thành – Viện trưởng Viện Vật liệu xây dựng phát biểu tại sự kiện.

ThS. Đào Thái Dũng, Phó Giám đốc Trung tâm Nghiên cứu Chiến lược phát triển vật liệu xây dựng chia sẻ tình hình hiện nay Việt Nam đang có tổng công suất thiết kế đạt khoảng 25 tỷ viên/năm với khoảng 4.000 cơ sở sản xuất gạch đất sét nung. Khoảng 60 – 70% tổng công suất thiết kế là số sản lượng gạch đất sét nung sản xuất hàng năm. Khoảng 15 tỷ viên quy tiêu chuẩn/năm với cơ sở sản xuất gạch không nung có khoảng 2.500. Ngoài gạch bê tông khí chưng áp và gạch bê tông bọt thì gạch bê tông chiếm tỷ trọng khoảng 80% công suất thiết kế.

Mỗi năm trong tổng công suất thiết kế chiếm khoảng 50 – 60% sản lượng gạch không nung. Mục tiêu hướng đến thay thế vật liệu xây nung, đồng thời giảm lượng phát thải nhà kính CO2, bảo vệ môi trường và phát triển nền kinh tế bền vững Việt Nam sẽ tăng cường sử dụng vật liệu xây không nung.

Việt Nam “bắt tay” Hàn Quốc thực hiện công nghệ sản xuất gạch không nung

Với chi phí đầu tư thấp, không sử dụng nhiên liệu hóa thạch nhưng công nghệ sản xuất gạch không nung sử dụng phụ gia HUMUS lại đặc biệt ở chỗ bảo đảm mẫu mã, chủng loại đa dạng và thân thiện môi trường.

SK Ecoplant và Grit C (công ty đến từ Hàn Quốc) giới thiệu công nghệ sản xuất gạch không nung bằng việc sử dụng phụ gia HUMUS được sử dụng các thành phần vô cơ thân thiện với môi trường và dễ dàng điều chỉnh tỷ lệ pha trộn dựa trên thành phần đất, chính công ty Grit C phát triển loại phụ da này. Khoảng 0,1 đến 0,3% tỷ lệ pha trộn phụ gia thấp so với tổng trọng lượng gạch. Khoảng 4 đến 8% thành phần xi măng nhỏ so với các phụ gia thường. Phụ gia HUMUS đang có mặt rộng rãi để phục vụ đời sống thi công nền đường, công trình và sản xuất gạch không nung.

Một số ưu điểm so với gạch không nung truyền thống: chi phí thấp, diện tích nhà máy nhỏ, nguyên liệu đa dạng, dễ dàng tìm, không sử dụng nhiên liệu hóa thạch, hao hụt thấp, có chất lượng tốt, sản xuất được nhiều mẫu, loại theo yêu cầu khách hàng, giá cả phù hợp, không bị tác động nhiều bởi thị trường.

Vụ trưởng Phạm Văn Bắc đã chia sẻ có đánh giá cao về thông tin mà các phía doanh nghiệp Hàn Quốc cung cấp về việc sản xuất gạch không nung và những giai đoạn đầu tiếp cận chuyển giao công nghệ sang Việt Nam phù hợp với định hướng phát triển trong tương lai.

Để tiếp thu các công nghệ mới, mở rộng nghiên cứu vật liệu xây dựng hướng tới bảo vệ môi trường và phát triển bền vững Vụ trưởng hy vọng Viện Vật liệu xây dựng có thể tăng cường hợp tác với các doanh nghiệp Hàn Quốc.

Phía bên doanh nghiệp Hàn Quốc đã tổ chức chuyến tham quan dây chuyền sản xuất thử nghiệm gạch không nung bằng công nghệ mới. Đại diện các cơ quan Nhà nước, các nhà nghiên cứu và doanh nghiệp Việt Nam được doanh nghiệp chia sẻ qua chuyến tham quan này đã có thêm kiến thức về công nghệ sản xuất gạch không nung sử dụng phụ gia HUMUS.